Plástica

AC S.A. dispone de modernas líneas de producción y montaje. Nuestra ambición es la autosuficiencia en el ámbito de la producción de las instalaciones de autogás. Por este motivo invertimos continuamente en nuevas máquinas, actualizamos constantemente los conocimientos sobre los dispositivos disponibles en el mercado y formamos a los empleados en las técnicas consideradas como el futuro de la producción en el sector de la automoción. A un ritmo similar se desarrolla también la Sección de Inyección de Plástico de AC S.A.

La Sección de Inyección de Plástico está equipada con un grupo de máquinas de inyección que transforman plásticos tales como poliamidas, poliestirenos, polipropilenos. Además, con dos prensas de vulcanizado para vulcanizar las mezclas de goma en moldes de vulcanizado, así como extrusoras para las fundas de aislamiento de 2 mm de diámetro interior. Este parque de máquinas asegura las necesidades internas de la Sociedad y permite ofrecer servicios de outsourscing./span>

La Sección de Inyección de Plástico usa cinco máquinas de inyección de la reputada marca austriaca ENGEL. Las máquinas cuentan con los siguientes parámetros:

Maszyny pochodzą z serii Victory o napędzie hydraulicznym. Stosowane wtryskarki są bez kolumnowe. W naszym parku maszynowym posiadamy wtryskarki o maksymalnej sile zwarcia 28 ton (280 kN), 40 ton (400 kN), 50 ton (500 kN), 60 ton (600 kN) i 90 ton (900 kN). Maksymalna masa wtryskiwanego wyrobu na dzień dzisiejszy wynosi 150 g. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą dotykowego panelu sterowania wraz z automatycznym pobieraniem tworzywa. Waga form wtryskowych zakładanych na maszyny waha się od 25 do 500 kg.

A las máquinas están acoplados también equipos periféricos tales como termostatos (refrigeración de moldes) y estufas para la granza de plástico. Todo es refrigerado con equipos de refrigeración externos de la marca Piovan (termostatos) y Green box (máquinas de inyección). Los termostatos utilizados en la sección funcionan a una temperatura entre 35 y 150 grados Celsius (de agua), y además disponemos de un termostato de aceite que funciona con temperaturas de hasta 300 grados Celsius. Usamos sistemas de cámaras calientes en los moldes. Disponemos de tres controladores para este tipo de sistemas. (2 uds. - de 6 cámaras y 1 ud. - de 12 cámaras). Para colocar los moldes de inyección utilizamos una grúa pórtico de una capacidad máxima de elevación de 1 tonelada (1000 kg).

PRASY WULKANIZACYJNE

Además de las máquinas de inyección, la Sección cuenta también con Prensas de Vulcanización. Son utilizadas para el vulcanizado de las mezclas de goma EPDM y FKM - a base de caucho artificial. AC S.A. cuenta con dos máquinas fabricadas por Pronarplast Żywiec - es un modelo CHAP XLB-1000 que trabaja con una pantalla táctil PLC de la empresa Siemens

Las prensas ayudan sobre todo en la producción de conectores, prensaestopas y protecciones, así como de juntas y anillos expuestos a una elevada temperatura de trabajo y a aceites.

Prensas hidráulicas para el vulcanizado de la mezcla de goma. Disponemos también de dos máquinas con el nombre CHAP XLB-1000 fabricadas por Pronarplast Żywiec. Pantalla táctil con control PLC de la empresa Siemens. Tipos de mezclas: EPDM y FKM. Todo a base de caucho artificial. Producción, sobre todo, de conectores, prensaestopas y protecciones, así como de juntas y anillos expuestos a una elevada temperatura de trabajo y a aceites. La fuerza de cierre máxima conseguida por la máquina son 1000 kN (100 toneladas) con una presión máxima de 23 MPa.

Esta estructura de máquinas garantiza un funcionamiento ajustado a las necesidades de producción de la Sociedad, y constituye una base flexible a la hora de realizar encargos externos.

WYTŁACZARKI

AC S.A. dispone también en sus recursos de extrusoras de un husillo para plástico. Dos equipos de este tipo transforman materiales como PVC y PE (polietileno) ayudando en los procesos de producción. Para las extrusoras están instalados baños especiales con agua que refrigeran el producto cuando sale del cilindro caliente. Las extrusoras trabajan con un circuito de agua cerrado, son refrigeradas por un equipo de refrigeración externo de la marca GWK. Las máquinas cuentan con cuatro zonas de calefacción en las cuales la temperatura de la resistencia puede alcanzar 190 grados Celsius.

Con una velocidad de revolución del husillo en el rango entre 8 y 100 revoluciones por minuto, el operario es capaz de conseguir un rendimiento de entre 10 y 50 kg por cada hora de trabajo. Las fundas fabricadas de PVC son empleadas en etapas posteriores para fabricar el cableado.

El rango de productos oscila entre 2,5 y 23 mm de diámetro, mientras que el grosor de la pared oscila entre 0,4 y 3 mm.

Estas características permiten constatar que el parque de máquinas de AC S.A. garantiza en gran medida que la Sociedad es capaz realizar los procesos de producción de forma autónoma. Hacemos todo lo posible para que los componentes pedidos a fabricante externos cumplan nuestras rigurosas normas de calidad - de manera que el dispositivo o la instalación marcada con la marca de STAG pueda ser considerada como un producto perfecto, infalible y amigable para el usuario. La Sección de Plástico con certeza contribuye a la creación del renombre de nuestra empresa.